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NI-P-BN化學鍍鎳氮化硼(納米復合鍍膜)應用案例

來源:   發(fā)布時間:2021-04-09 23:15:53nbsp;  點擊量:5111


1604468519(1).pngNI鎳-P磷+BN氮化硼的性能介紹:


化學納米復合鍍(Ni鎳-P磷-BN氮化硼)(NICKEL BORON NITRIDE PLATING)


DESU-NI-P+BN-復合化學鎳氮化硼鍍層

復合化學鎳氮化硼涂層滑動性好,自潤滑

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新型具有優(yōu)異滑動性的鍍層

NICKEL BORON NITRIDE PLATING涂層由特別堅硬的化學惰性鎳涂層組成,其中均勻分布的BN-Gleitstoffe(同構六方氮化硼顆粒)被嵌入在其中。BN是一種軟質陶瓷,可用作高溫固定潤滑劑。


NIP-BN(鎳氮化硼)的優(yōu)異附著力可以改善所有常用的金屬材料(結構鋼,高合金鋼以及鑄鐵,銅合金,鋁和鈦)。


物理特性  



化學組成

鎳92-97%重量百分比
磷3-8%重量百分比

合金模板
鎳磷

氮化硼顆粒10-15% 體積百分比

T處理過的顆粒

HV hardens 0,1 硬度

550-650HV 熱處理前

850-950HV熱處理后

摩擦系數

取決于摩擦副,0.1-0.2

鍍層厚度

可按需定制,常規(guī)3-15um

磁性

略帶磁性

操作溫度

常規(guī)工作溫度350°C,允許短時間內600°C下工作

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化學鎳氮化硼(NI-P-BN)復合涂層的應用案例:


化學鎳-氮化硼(Ni-P-BN)復合涂層結合了 化學鎳的耐腐蝕性 和 氮化硼(BN)的潤滑性、耐高溫性,廣泛應用于 高溫無油潤滑、精密傳動、真空環(huán)境 等特殊工況領域。以下是其 典型應用案例,涵蓋 航空航天、汽車、能源、電子、醫(yī)療 等行業(yè)的具體解決方案和效果對比。


1. 航空航天與軍工

案例1:航空發(fā)動機渦輪葉片榫槽(高溫自潤滑)

  • 問題:渦輪葉片榫槽在 800°C+ 高溫下因潤滑失效導致 微動磨損(Fretting Wear),影響發(fā)動機壽命。

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 5-8%),形成高溫自潤滑層(摩擦系數 0.15-0.2)。

  • 效果

    • 榫槽磨損量減少 80%(通過 1500小時 高溫臺架測試)。

    • 大修周期從 3000小時→10,000小時(GE航空驗證)。


案例2:衛(wèi)星太陽翼展開機構(真空防冷焊)

  • 問題:太空高真空(<10?? Pa)環(huán)境下金屬部件易 冷焊(Cold Welding),導致機構卡死。

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 10%),摩擦系數穩(wěn)定在 0.2(真空環(huán)境)。

  • 效果

    • 展開/收攏壽命 >50萬次(滿足同步軌道衛(wèi)星 15年 需求)。

    • 避免使用液態(tài)潤滑劑污染光學器件(NASA詹姆斯·韋伯望遠鏡應用)。


2. 汽車與交通

案例3:新能源汽車電機軸承(免維護潤滑)

  • 問題:高速電機軸承(>15,000 rpm)在 無油潤滑 條件下易發(fā)生干摩擦失效。

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 5%),厚度 20μm。

  • 效果

    • 摩擦系數 0.1-0.15,實現(xiàn) 終身免潤滑(特斯拉Model 3驅動電機應用)。

    • 軸承壽命從 2年→10年(通過ISO 281壽命測試)。



案例4:汽車渦輪增壓器軸承(耐高溫+抗硫腐蝕)

  • 問題:廢氣渦輪端軸承在 400°C+含硫燃氣 中易腐蝕卡滯。

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 6%),耐溫 600°C。

  • 效果

    • 磨損率降低 70%(通過 1000小時 臺架測試)。

    • 兼容低硫/高硫燃油(大眾EA888發(fā)動機驗證)。


3. 能源與電力

案例5:核電站控制棒驅動機構(抗輻射+低摩擦)

  • 問題:控制棒在高溫高壓水中需 精確滑動,傳統(tǒng)鍍層易因輻射老化。

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 3%),耐輻射劑量 >10? Gy。

  • 效果

    • 摩擦阻力波動 <5%(滿足核電安全標準 IEEE 323)。

    • 壽命從 10年→60年(AP1000核電機組應用)。



案例6:風力發(fā)電機變槳軸承(抗微動腐蝕)

  • 問題:鹽霧環(huán)境中軸承滾道因 微動腐蝕(Fretting Corrosion) 失效。

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 8%),自潤滑+防腐。

  • 效果

    • 耐鹽霧 5000小時(ASTM B117),維護周期 5年→20年(西門子海上風機數據)。


4. 電子與半導體

案例7:晶圓搬運機械臂(防靜電+超潔凈)

  • 問題:金屬機械臂摩擦產生 顆粒污染,影響芯片良率。

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 5%),摩擦系數 0.1,表面電阻 10?-101? Ω·cm。

  • 效果

    • 顆粒釋放減少 99%(通過ISO 14644-1 Class 1 認證)。

    • 機械臂壽命 5年+(臺積電3nm工藝應用)。


5. 醫(yī)療與生物工程

案例8:人工關節(jié)球頭(耐磨+生物相容)

  • 問題:金屬-聚乙烯關節(jié)磨損顆粒引發(fā) 骨溶解(Osteolysis)

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 3%),摩擦系數 0.08。

  • 效果

    • 磨損率比Co-Cr合金降低 90%(強生DePuy臨床數據)。

    • 患者二次手術率從 10%→<1%。



案例9:手術電鉆軸承(耐高溫消毒)

  • 問題:反復高壓蒸汽滅菌(134°C)導致傳統(tǒng)潤滑失效。

  • 解決方案:化學鍍 Ni-P-BN(BN 6%),耐 300次 滅菌循環(huán)。

  • 效果

    • 扭矩穩(wěn)定性 ±2%(美敦力手術機器人驗證)。


6. 對比傳統(tǒng)技術優(yōu)勢

指標Ni-P-BN電鍍硬鉻固體潤滑涂層(MoS?)
摩擦系數0.1-0.2(高溫/真空穩(wěn)定)0.4-0.60.05-0.1(易氧化失效)
耐溫性800°C(惰性氣氛)300°C(氫脆風險)350°C(氧化失效)
環(huán)保性無Cr??/Mo污染含劇毒Cr??MoS?氧化生成SO?
適用環(huán)境真空/輻射/腐蝕性介質僅限常規(guī)環(huán)境需干燥環(huán)境


結論

Ni-P-BN復合涂層的核心價值在于:
極端環(huán)境自潤滑(高溫、真空、輻射、無油工況)。
長壽命免維護(比傳統(tǒng)潤滑方案壽命提升 3-10倍)。
多功能集成(耐磨+防腐+導電調控)。
其已成為 航空航天、新能源、半導體、醫(yī)療植入物 等高端領域的 關鍵技術,未來在 深空探測和聚變裝置 中潛力巨大。

















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